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土工膜施工技术规范及标准
浏览: 发布日期:2019-06-14 http://www.tgclkj.com

导读:土工膜在施工过程中的质量控制问题,要强化操作人员的成品保护意识和技能,加强质量意识,应边铺边压,以防止风吹起。沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,
  土工膜的防渗施工须严格按照操作工艺进行,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止被人为破坏,造成渗漏;要强化操作人员的成品保护意识和技能,加强质量意识,勿使用器具损伤卷材或砸破土工膜,两天内不得上人。
 
  本文着重介绍土工膜的施工工艺和施工方法,并指出了复合土工膜在施工过程中的质量控制问题,为同类工程在工程设计和生产应用方面提供借鉴和参考。1.施工方法根据有关规程规范和工程建设的实际提出复合土工膜施工方法如下:一是清基处理与垫层施工。清基表面要求清理干净,并除去树木、草根和腐殖土以及其它杂物,同时将井、塘、洞穴等进行回填。


 
铺设土工膜
 
 

  一、土工膜铺设的技术要求:

 
  ①按先上游,后下游;先边坡,后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。
 
  ②铺设时膜应适当放松,应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。
 
  ③坡面上复合土工膜的铺设,接缝排列方向应平行或垂直较大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。两侧挡水墙同槽底一次铺设完成。
 
  ④复合土工膜应自然松弛与支持层贴实,不宜折皱悬空。
 
  ⑤按需要尺寸裁剪拼接,两幅连接处要平整无褶皱。
 
  ⑥复合土工膜应边铺边压,以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2~5米放一个20~40千克重的沙袋。
 
  ⑦为保证施工方便和拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,根据需要在单位内裁剪。
 
  ⑧铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上,风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。


 
焊接土工膜
 

  二、土工膜焊接规范:

 
  1)土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力使之融合成一体,
 
  (2)土工膜沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,铺设时要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。
 
  (3)土工膜铺设后,要用砂袋压住,以防风动,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
 
  (4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽带,且平整、无折皱。
 
  (5)焊接时,需要具有一定经验的技术人员焊接,焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度,(也可胶粘接)。



 
 
  本项目采用两布一膜复合土工膜,焊接采用热熔焊法施工,拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。 复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式封包机缝接。本项目两布一膜复合土工膜焊接流程:焊接工艺:一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约60cm宽),二幅反向铺在一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,根据施工气温进行试焊,确定行走速度和施焊温度,一般掌握行走速度1.5~2.5m/s,施焊温度为220~300℃。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。



 
 
  综合以上内容,可以简单的概括成以下三个步骤:一、清基处理与垫层施工。清基表面要求清理干净,并去除树木、草根和腐殖土以及其他杂物,同时将坑、洞进行回填,达到平整度要求后,对坡面砂垫层进行碾压密实,然后再铺膜;斜坡土工膜水平铺盖自坡脚 向外铺设,从上到下进行铺设。铺膜时要求土工膜与垫层结合面必须平整吻合,注意适度张驰,避免人为破坏;三、将需要焊接的边进行翻叠,宽度约六十厘米,二幅反铺在一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使其搭接长度约10厘米,以利于焊接机运行,具体焊接规范可参考本文二部分。
 
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